高效淺層氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器，在給水排水處理工藝程序中，固、液分離技術(shù)及其設備是關鍵工藝之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去處，氣浮是有效的方法。

 

　　下面小編要與大家分享的是高效淺層氣浮機與傳統(tǒng)設備相比的優(yōu)點：

 

　　1、傳統(tǒng)氣浮裝置中，池深一般為2.0～2.5m，這是因為設備是靜止的，水體是運動的。水體從反應室進入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉(zhuǎn)變成均勻向上的流動，這就需要有一定的時間和高度來完成這一變化，其高度一般不低于1.5m。

 

　　2、淺層氣浮由于“零速度”原理的應用，實現(xiàn)了設備是運動的，水體是靜止的，消除了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水分離的影響，降低了對高度的要求;另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300mm，而在本設備中，由于池底設置了刮泥裝置，因此不需設置懸高段。通過以上分析，其有效水深一般為400～500mm。

 

　　3、傳統(tǒng)氣浮裝置中，水體的停留時間一般控制在10～20min;而本裝置中，停留時間只需2～3min。傳統(tǒng)氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實際容積來計算，其水力停留時間為2～4min;而本裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達100%，其水力停留時間只有10～15s。

 

　　4、其中壓力溶氣罐的設計尤為重要，其容積的確定一般有兩種方法，一是通過橫斷面的過流量即負荷率來確定，一是通過溶氣水在罐中停留時間來確定經(jīng)比較我們采用了后者，以停留時間1分鐘，根據(jù)填料高度及傳感器的要求等因素確定高度后而得出直徑。

 

　　5、在傳統(tǒng)氣浮裝置中，刮渣器定期對浮渣層進行清除，無法根據(jù)浮渣的浮起時間進行有選擇性的清理，因此不但對水體有較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大;在淺層氣浮裝置中，螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部，清除的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時間長(2～3min)的浮渣，即固液分離*、含水率小的浮渣。